Кровля
Кровля— оболочка крыши или покрытия здания, подвергающаяся атмосферным воздействиям. Главной её функцией является отвод дождевой и талой воды. Главными свойствами кровли является лёгкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации.
Кровля состоит из несущего слоя (обрешётки, сплошного настила, стяжки), который держится на несущей конструкции крыши, слоев изоляции и покрытия, охраняющего изоляцию от воздействия окружающей среды. Кровля может быть в разной степени утеплена. С внутренней стороны конструкций крыши может применяться пароизоляция, чтобы избежать негативных последствий конденсата.
Чтобы с кровли на плоских крышах эффективно скатывалась вода, они имеют небольшой уклон
Так как кровля напрямую подвергается воздействиям окружающей среды, она должна быть водонепроницаемой, влагоустойчивой, стойкой к агрессивным химическим веществам, солнечной радиации и резким перепадам температур, не должна подвергаться короблению, растрескиванию, не должна деформироваться, нагревшись от солнца. В связи с этим работы по производству и установке покрытий трудоёмки.
Наш сайт http://buchaokna.com.ua/krovlya/ предлагает Вам только лучшую металллочерепицу, профнастил от ведущих производителей по самым низким ценам в Украине.
Предоставления металлочерепицы,профнастила в кредит.
Купить/заказать лучшую металллочерепицу, профнастил можно связавшись с нашими менеджерами по контактных телефонах и мы доставим Ваш товар в кратчайшие сроки.
Мы поможем, купить-заказать, предоставить профессиональную консультацию, доставить лучшую металллочерепицу, профнастил : Буча, Киев, Бородянка, Ирпень, Ворзель, Гостомель, Немешаево, Рубежовка, Дмитровка, Клавдиево, Здвижевка. и других населенных пунктах Киевской области.
Керамическая кровельная черепица, практически неограниченный срок службы. Тяжелая черепичная кровля стабилизирует крышу, гасит шум дождя и ветра. Благодаря большой тепловой инерции черепичная кровля, нагревшись днем на солнце, после его захода медленно и долго отдает накопленное тепло, создавая под кровлей воздушный поток, проветривающий и просушивающий конструкцию крыши. Таким свойством обладает только натуральная черепица.
Битумная черепица (так же: гибкая черепица или мягкая черепица) — это кровельный материал, изготовленный на основе стекловолокна методом пропитки битумом и присыпкой каменного гранулята, много вариантов по цвету и типоразмерам. Черепица проста в монтаже, бесшумна и не имеет свойства накапливать статическую энергию.
Цементно-песчаная черепица обладает многими свойствами керамической но значительно дешевле.
Композитная черепица (металлочерепица с каменной посыпкой, бесшумная черепица) представляет собой многослойный кровельный лист из стали, с двух сторон покрытый алюцинковым сплавом. В роли декоративного и защитного покрытия выступает крошка из натурального камня, сверху покрытая слоем матовой глазури.
Металлочерепица имитирует керамическую черепицу, но не утяжеляет конструкцию, при этом у неё худшие показатели по теплоизоляции и шумоизоляции (например: во время дождя), способна накапливать статическую энергию, а значит требуется заземление.
Металлочерепица — кровельный материал, представляющий собой листы, изготовленные из тонколистовой стали, алюминия или меди, покрытые полимерным защитным слоем, профилированные методом холодного давления. Листы металлочерепицы по внешнему виду напоминают кладку керамической черепицы.
Производство металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается на основе проката рулонного металлического тонколистового (0,4-0,5 мм) с защитно-декоративным полимерным покрытием различной цветовой гаммы. Её форма близка к классической черепице, что позволяет во многом сохранить свои достоинства. Производство металлочерепицы осуществляется на специальных полностью автоматических линиях путем профилирования металлического проката методом холодного давления. Сначала прокат проходит через систему профилировочных роликов, создающих волнообразный профиль. После этого холодной штамповкой формируется поперечная волна. Именно благодаря данному виду штамповки металлический лист приобретает форму черепицы. Далее осуществляется нарезка на листы необходимой длины. После этого уже готовые изделия укладывают в пачки и упаковывают в транспортные пакеты. Металлочерепицу классифицируют по профилю – в зависимости от конфигурации гофра (высота поперечной волны и ее шага –расстояние между двумя поперечными волнами).Профиль металлочерепицы является эстетическим параметром для потребителя, а также определяет правила монтажа настила. Существует металлочерепица, изготавливаемая в виде отдельных «черепичек», но по причине сложности производства и монтажа такой вид металлочерепицы уступает место профилированным листам.
Металлочерепица применяется в качестве покрытия для скатных кровель с минимальным углом наклона ската 12°. Настоятельно рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия в условиях с неагрессивной или слабоагрессивной степенью воздействия окружающей среды при температуре воздуха от минус 50 до 50 °С. В случае обустройства металлочерепицей кровли, которая эксплуатируется в условиях умеренно агрессивной среды, необходимо использовать металлочерепицу, изготовленную со специальными покрытиями. При этом строго соблюдать правила монтажа, дополнительно защищая места срезов и отверстий путем окрашивания, используя специальные инструменты для укладки металлочерепицы и применяя самонарезающие винты с неопреновыми прокладками.
Характеристики:
Металлочерепица характеризуется своей легкостью. Удельный вес 1 м2 металлочерепицы составляет около 5 кг (для сравнение —керамической — 38–40 кг, шифера — 10–15 кг). Именно данная характеристика металлочерепицы позволяет удешевить не только конструкцию стропильной системы, но и всего дома в целом.Соответствующие особые требования к прочности всех элементов строения, начиная с фундамента и заканчивая стропильной системой, являющиеся обязательными для тяжелой кровли, для кровли из металлочерепицы являются неактуальными. Качество и долговечность металлочерепицы зависят от исходного продукта, используемого для ее изготовления,— тонколистового металлического рулонного проката, представляющего собой многослойный материал. Его основа — это лист из низкоуглеродистой стали, который электролитически или методом погружения в расплав с обеих сторон покрывается защитным слоем из цинка, а затем — связующим грунтовочным слоем и защитным декоративным покрытием из полимера необходимых вида и цвета.Полимер должен быть гибким и устойчивым к деформациям. Его задачей служит предохранение стали от коррозии и обеспечение стойкости цвета. Покрытия различаются по своим свойствам, толщине и цене.Наиболее распространёнными покрытиями являются: полиэстер (РЕ толщина 25-30 микрон), полиуретан (Рu толщина 50 микрон).
Металлочерепица, изготовленная из алюминия и меди, уступает стальной по прочности, но качественно отличается стойкостью к коррозии и, как следствие, существенно более длительным сроком службы (до 100 и более лет).
Металлопрокат:
Для изготовления металлочерепицы применяется прокат толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Оптимальная толщина проката — 0,5 мм. Эксплуатация и обслуживание кровли из более тонкого металла требует внимательности и осторожности. При монтаже такая черепица может изгибаться, что обусловливает риск возникновения деформаций и снижение функциональных свойств кровельного материала.
Шум металлочерепицы:
Основным критерием по выбору кровельного материала многие считают шумоизоляцию. Но при этом не одна кровля не может быть бесшумной на 100%. Также многие считают, что металлочерепица, является самым «шумным» кровельным материалом. Однако при изучении опыта производителей черепицы, специалистов по ее установке можно сказать, что шум от металлочерепицы при сильных порывах ветра, осадках появляется именно при непрофессиональном подходе и ошибках при установки металлочерепицы.
Зачастую причинами шума будут выступать: обрешетка состоит из неодинаковых по размеру частей, экономия на саморезах, низкий угол наклона крыши, ошибки при утеплении крыши.
Условное обозначение:состоит из буквенного обозначения профиля, его типа, размеров по ширине и длине в миллиметрах, толщины исходного металлопроката в миллиметрах, вида исходного металлопроката, вида защитно-декоративного покрытия, типа по способу нанесения, цвета (при необходимости) и обозначения государственного стандарта.
П — профиль; Мнт — тип профиля «МОНТЕРРЕЙ»; 1180 — ширина листа в мм; 3000 — длина листа в мм; 0,5 — толщина исходного металлопроката в мм; ЛКПЦ — прокат оцинкованный с органическим покрытием; Пэ — защитно-декоративное покрытие — полиэстер; С — одностороннее защитно-декоративное покрытие; RAL 3005 — цвет защитно-декоративного покрытия по каталогу RAL.
Профнастил представляет собой профилированный стальной лист, окрашенный, оцинкованный или с иным покрытием.
Профилированный лист (профлист, профнастил, гофралист) — это облицовочный стеновой или кровельный строительный материал, предназначенный для возведения наружных ограждений, стен и крыш. Представляет собой металлический лист, который изготавливается из листовой оцинкованной стали методом холодного проката. При изготовлении подвергается профилированию (приданию волнообразной, трапециевидной и т. п. формы) для повышения жесткости.
Область применения:
Профилирование стальных листов с полимерным покрытием методом холодной обкатки
В качестве кровельного материала при возведении производственных объектов и жилых домов.
В качестве ограждающих конструкций (забора).
В строительстве несущих конструкций.
При облицовке стен.
В качестве несъемной опалубки фундамента.
В качестве кровельного покрытия (светопрозрачный профилированный лист из поликарбоната).
Профилированные листы классифицируются по исходному материалу (основе)
Стальной профилированный лист без защитного покрытия.
Профилированный лист горячеоцинкованный.
Профилированный лист горячеоцинкованный с дополнительным защитно-декоративным покрытием.
Профилированный лист из меди, хромоникелевой стали, алюминия.
Профилированный лист специального назначения (с фактурным тиснением, перфорацией, гнутый и пр.).
Стальные профилированные листы имеют наименьшую коррозийную стойкость, поэтому мало востребованы. Наиболее дорогостоящими являются профилированные листы из алюминия, меди, хромоникелевой стали.
Виды покрытий
При производстве профилированных листов используется листовая оцинкованная сталь с нанесенным на неё защитным полимерным или лакокрасочным покрытием или без него. Полимерное покрытие несет защитную функцию (предотвращает появление коррозии), эстетическую функцию (богатство цветовых решений позволяет использовать профилированные листы при строительстве различных архитектурных объектов). Виды полимерного покрытия профилированного листа:
полиэстер — полиэфирное покрытие(PE);
акрил — акрилатное покрытие(AK);
поливинилхлорид — пластизолевое покрытие(PVC);
поливинилденфторидные покрытие(PVDF);
полиуретановое покрытие (PUR).
Эксплуатационные свойства
Параметры, влияющие на эксплуатационные свойства профилированного листа:
Толщина цинкового слоя.
Тип используемого полимера.
Толщина слоя полимерного покрытия.
Достоинства и недостатки профилированного листа
Профилированные листы обладают рядом преимуществ:
Простота монтажа. Использование профилированных листов при отделке фасадов или кровли позволяет компенсировать неровности поверхности.
Защита от коррозии. Оцинкованная сталь с полимерным покрытиям надежно защищена от химических и физических повреждений. Имеет длительный срок эксплуатации под воздействием агрессивных сред.
Широкий спектр цветовых решений. Благодаря использованию полимерных покрытий профилированные листы могут быть изготовлены в любой цветовой гамме.
Малый вес. При использовании кровельного профнастила можно применять стропильные балки небольшого сечения, делать менее толстыми стены. Общий вес строения, а следовательно затраты на его возведение существенно снижаются.
Из недостатков выделяют:
Эффект барабана. Очень сильное усиление звука, что вызывает дискомфорт при использовании профилированного листа в качестве кровельного покрытия. Данный недостаток устраняется при монтаже кровельного пирога, который обустраивается при помощи минеральной ваты, строительного материала, обладающего высокими звукоизоляционными свойствами.
Потеря коррозийной стойкости при повреждении защитных слоев.